一、工程概况

本工程为西安建工科技创业基地二期电子厂楼，建筑物在三层错台，总高四层，结构为钢筋混凝土框架，其中在三层设有变形缝，本次施工方案针对北半部分（即11-G~11-N）执行，建筑面积为8128M2(含地下室)，其中屋面面积11-G~11-N交11-4~11-7为832M2(三层屋面)；11-G~11-M交11-1~11-5为960m2(四层屋面)，本次施工方案分A、B两部分，A部分为泡沫混凝土找坡、找平；B部分为屋面防水卷材施工；C部分为屋面广场砖粘贴施工。

参建单位：（排名不分先后）

质量监督单位：西安航天基地质检站

建设单位：西安建工城航置业有限公司

设计单位：西安建筑设计研究院

勘察单位：西安工程地质勘察公司

监理单位：陕西三秦工程技术质量咨询有限责任公司

施工单位：西安市建筑工程总公司

工程地点：西安航天基地神舟五路

二、施工工艺（泡沫混凝土的性能 后述）

为提高工程防水、保温质量及满足施工进度的需要，本工程采用泡沫混凝土做为找坡、找平、保温层，取代传统材料煤渣找坡后铺设XPS保温板的做法，主要防水材料为3mm厚SBS防水卷材。

施工流程（如下图）：                         

施工流程图

屋面防水隔热找坡构造图

A:泡沫混凝土找坡、找平施工

1）、劳动组织

劳动组织应根据设备的组数以及划分的工作面、流水段来确定，以一组设备所需的施工人员配备为例，所需人员配备见表。

人员配备

2）、材料及设备

材料

1  水泥：P.O.32.5#复合硅酸盐水泥。

2  掺合物：细煤灰。

3  发泡剂：主要原料采用无污染的动物蛋白质油和植物油，无论是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是发泡速度快，能使泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好，泌水率低，持续时间长,且对胶凝材料无任何影响。

设备

所需机具设备有：发泡瓶、砂浆搅拌机、FG50风冷系列空气压缩机（含压力表）、水准仪、卷尺、铁锹、坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等；FG50风冷系列空气压缩机技术参数见表。

表 FG50风冷系列空气压缩机技术参数

3）、操作要点

1、根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。

2、根据排水沟的设计图排水沟（如下图），并清理基层上的尘土、杂物和积水。

2.1、排水沟的做法：

2.1.1、落水口的中心线居中为准，采用模板制成如图的“V”，两侧高度130mm的排水沟模板。

2.1.2、根据示意图主分水岭按1℅的坡度坡向排水沟。为保证坡向的平整，需以排水沟模板侧板的顶面为最低点，主分水岭为最高点（以排水沟顶面为基准按1℅的坡度计算主分水岭的高度）在屋面构筑物立墙或女儿墙上弹好+50cm水平控制线，设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线。拉线贴灰饼，灰饼纵、横间距1.5~1.8m，不得超过2m刮杠的长度。

2.1.3、排水沟内找坡需以落水口为最低点，次分水岭为最高点（以落水口为基准按1℅坡度计算次风水岭的高度）拉线贴灰饼，灰饼纵向间距1.5m。

3、按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，在特定位置用水泥砂浆粘贴聚苯乙烯泡沫塑料分割条。在分割条相交部位埋设排气管，（排气管在埋入段需按间距50mm打眼，孔眼直径8~10mm），排气管的长度以高出屋面面砖300mm为宜。

4、在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。

5、在搅拌机内加入水、水泥、掺合物及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入第4中所述形成的泡沫，然后把泥浆和发泡剂，输送到基砰上。

6、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可，并在女儿墙、排水沟、屋面构筑物相交部位的阴、阳角处做R50或R100的圆角。

7、泡沫混凝土施工完7天内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。

4）、泡沫混凝土隔热、找坡质量控制

1、泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。(常用的配合比见表)

表泡沫混凝土常用配合比(kg/m3)                                  

2、泡沫混凝土的干燥容重为500～1000kg/m3，导热系数≤0.22w/m.k。其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》（GB/T11970-1997）、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。

3、屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）,《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的相关规定。

4、整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，分格缝留置（见附图）的面积不宜大于4m×4m，分格缝应用聚苯乙烯塑料板填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。

5、泡沫混凝土成型表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。

6、雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5℃～40℃之间。

5）、安全措施

采用本工法施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

1、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。

2、泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。

3、在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。

6）、环保要求

1、在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。

2、要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。

3、泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。

7）、泡沫混凝土的性能概述

屋面保温隔热防水是建筑工程中最重要的组成部分，是薄弱环节，传统屋面材料保温、隔热效果差，易出现渗漏、施工工序复杂等问题，直接影响到工程的整体质量和使用功能。随着科技的进步，新型节能建材的不断涌现，未来的隔热、保温、防水将向易施工、速度快、造价低、安全环保的方向发展。泡沫混凝土的出现及运用，正好有力地解决了屋面找坡、保温隔热和防水等功能要求。 当建筑物屋面面积较大，建筑找坡层厚度较厚时，如果采用传统材料进行找坡，其找坡层的自重、保温、防水等一系列的问题都难以解决。而泡沫混凝土具有轻质、保温隔热、与基面粘结力强、整体性好、不起拱等特性，其应用于屋面保温隔热施工是采用现场发泡，一次成型浇注的方法，将保温层、找坡层、找平层合三为一，简化屋面工程施工工序，与混凝土结构面结成一个整体。不但施工方法简便、降低劳动强度，不受施工场地限制，其施工速度快、安全，保温隔热效果好，而且造价相对较低，具有明显的社会效益和经济效益。

泡沫混凝土的施工方法及特点

1、泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫加入到含硅、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的一种多孔材料。 

2、由于泡沫混凝土具有独特的气孔结构形式，使其具有良好的隔热性能，与常规的屋面材料相比具有质轻体硬、防水、防火等性能。

3、泡沫混凝土的导热系统低于0.15W/M•K，因而具有良好的隔热、保温效果。保温隔热效果显著，能有效地提高制冷制热设备的能量利用效率，从而加强防水效果，节约能源。 

4、保护屋面，延长防水寿命，加强防火效果。由于泡沫混凝土内部由无数的泡沫孔组成，具有良好的隔热性能，可以有效地防止屋面结构变形以及层面结构与砖墙交接处的温差裂缝通病。 

5、吸水率低，导热系数小，质轻体硬的泡沫混凝土与防水层紧贴一体，可以有效防止因热涨冷缩而引起屋面结构层的变形裂而出现渗漏现象，又可以有效地防止柔性防水材料的老化变质，而泡沫混凝土本身就具有一定防水效果，保护层面的同时，还可以延长防水层的寿命并加强防水效果。

泡沫混凝土的适用范围

泡沫混凝土适用于一般工业与民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工。其构造见图

泡沫混凝土的工艺原理

泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。

B：屋面防水工程

一、编制依据

本工程屋面防水卷材施工主要依据陕09J01《建筑用料及做法》第屋-14页屋Ⅱ8及陕09J02《屋面》第9页中第3节点和第13页中E节点以及第17、19页的节点组织施工，泡沫混凝土找坡层干燥并经监理验收合格后，须在天气晴朗的时节进行屋面防水施工。

二、施工机具准备：

三、施工工艺

1、工艺流程

3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层施工工艺流程：基层清理→验收基层→20厚1:2.5水泥砂浆找平→刷基层处理剂→附加层铺贴→铺贴第一层SBS4mm卷材→搭接密封→验收→纸胎油毡隔离层→50厚细石混凝土保护层。

2、施工详细作法：

1）清理基层：

（1）用扫帚将基层表面的尘土杂物清理干净。

（2）检查基层是否平整、坚实、不起砂、不起皮，阴阳角做成圆弧状。

2）附加层及细部处理：

对阴阳角、落水口部位先作附加层，(宽度最小不低于500mm，一边各250mm)方法是按细部形状将卷材剪好，形状合适后，再将卷材的底面用燃气喷灯烘烤，将其底面呈熔融状态，立即粘贴在己涂刷底油的基层上，附加层必须贴实，粘贴牢固，无空鼓。详细做法请参照下图所示。

防水结构的转角部位，穿过防水层的管道及变形缝等部位必须粘贴牢固、封密严密。

图1 卷材阳角裁剪

    

图2 卷材阴角剪裁

3）弹线、定位：

在已处理好的基层表面按材料的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行铺贴施工。

铺贴施工过程中为了保证卷材铺贴位置的准确，卷材搭接部位应预先设置准备。卷材沿长边方向铺贴，卷材长边搭接宽度不应小于100mm，短边搭接宽度不应小于100mm。

4）铺贴卷材：

（1）屋面工程卷材防水应先铺贴平面，后铺贴女儿墙、屋面构筑物立面，平面铺贴时将整卷卷材置于铺贴始端，对准已弹好的墨线滚展卷材约1米。站在卷材面上将一手这1米卷材拉起，另一手持喷灯将卷材底面烘烤卷材，待卷材底面呈熔融状即进行铺贴，将端部卷材铺牢压实（如下图）。

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层（如泡沫混凝土找坡的平整度较好可省略此步骤）；5、泡沫混凝土层；6、卷材防水层

（2）卷材搭接缝施工

在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。（如下左图）。

卷材的搭接宽度长边不小于100mm，短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下右图）。

女儿墙及屋面构筑物的立面处卷材的粘贴（参照1-1剖面施工）：铺设立面，卷材自下向上进行，为了便于操作，卷材长度裁成2m左右，铺贴时先将卷材下端用热熔法粘住，然后一个人用橡胶刮板随着喷灯的移动自卷材下面开始，向上及左右两侧用力压平、压实，挤出沥青油为好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好。

卷材的接缝处理：无论是垂直面或水平面上的卷材，它的长边及短边分开，相邻两副卷材短边接头应彼此错开1500mm。上下两层卷材，不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽度，接头应错开30cm，立面与平面的转角处，接缝应留在平面上，距立面不小于600mm处。

落水口的细部做法

1）、主体结构施工时将①按结构板面高30mm预埋，如果没有预埋的话，将结构板按①的样式打錾到合适放置为止，在上口翼型平直段用细石混凝土加微膨胀剂嵌实。

2）、按泡沫混凝土找坡的工序找平、找坡。

3）、在上口钝角处做防水附加层，附加层的两个边距钝角线≥150，粘贴牢实，然后按正常做法施工防水卷材。

4）、施工C15细石混凝土保护层时把②放入落水口内，在V型周圈用密封膏封严，然后用C15细石混凝土在其周边摊平并震实收面，收面成活后应低于平口15~20mm，以利于粘贴面砖时参照。

5）、完活后将③箅子放入②中即可，这样施工的成品感观较好，而且不容易漏、渗水。要注意严格控制落水口的的上口标高（混凝土保护层施工参照第六）。

四、工程验收

1.屋面防水工程完工后，将落水口封堵严密，进行闭水试验48小时，不渗不漏、水放掉后无积水，防水层与立墙粘结牢固、平整。

2.每做完一道工序需报项目部质量部门进行检验，经项目部检查合格后再报监理单位查验，合格后再进行下道工序。

五、质量标准

1.所用防水卷材、底油等材料符合设计要求和有关标准的规定。

2.大面积防水层及其细部，必须认真仔细施工，防水层严禁有渗漏现象。

3.防水层的基层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，防水层铺贴、搭接的收头符合设计要求和施工规范规定，粘接应严密、接缝和收头处应封严，不得有损伤、空鼓、翘边、皱折等缺陷。

六、50厚细石混凝土保护层

防水卷材经监理验收合格及闭水试验合格后，需做防水保护层，分隔缝按泡沫混凝土的一样

6.1、做灰饼

按控制标高和坡度，先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼，灰饼使用1：2砂浆，间隔距离为2.6m。

6.2、冲筋

根据贴好的灰饼，在屋面单元格内冲筋。冲筋间隔为2.6m，使用干硬性水泥砂浆。在有落水口的地方，应该由四周向落水口方向作放射状冲筋，而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%，其他坡度按设计值为1%。冲筋的厚度≥50mm。严防倒坡现象。

6.3、摊铺C15细石混凝土找平

在需要铺砌的区域，将摊铺C15细石混凝土按冲筋的标高用短杠尺刮平，用铁抹子拍实，再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度，并检查坡度，最后用木抹子搓平。满足后续粘贴广场砖的需要。

七、雨季施工的防护措施

1、设专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和潮湿面施工。如在施工过程中遇雨应采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水，吸水和烘干工具（如海绵、拖把、喷灯）以加快基面干燥，保证速度和质量。

2、雨过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基面或已做好的防水层。

3、严禁在雨天、大风天施工。

八、安全文明施工及环保措施

1.安全施工措施

1）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术交底教育和组织安全技术交底，对工程经常性的安全检查及时排除不安全因素确保安全。

2）进入现场所有工人都要进行安全培训。

3）进入现场时必须戴好安全帽。严禁在施工现场吸烟。

4）施工现场应配备适量的灭火器材，以防火灾。

5）按照陕西省政府相关文件，本工程屋面防水施工采用燃气喷灯。

6）施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责，电源线做好保护，防止破损。

7）电动工具，应符合有关规定、电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。

2.文明施工及环保措施

1）防水施工时不得影响其他工种的操作，做到活完脚下清，保持现场清洁美观，做好文明施工。

2）施工现场统一堆放各种材料，设备必须码放整齐。须防水、防火、阴凉、干燥、通风良好。

3）防水材料的包装纸，材料碎片不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理。

4）清扫的基层垃圾及各项废弃材料统一运送到指定位置。

5）遵守项目部关于文明施工及环保的各项管理规定.

十 、工程质量保证措施（质量保证体系图如下）

1.质量目标：按国家规范要求施工，工程质量达到合格。

2.质量组织体系：成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证体系，严格控制工程质量，确保达到质量目标。

3.保证措施

1）编拟施工操作规程，以指导施工。

2）施工前对施工人员进行技术交底，是参加施工人员掌握施工要点和质量要求，以及具有成品保护意识。

3）项目经理、技术负责人、质检人员全面负责本施工防水层施工质量及进度安全（制定安全措施）。

4）操作工人进行施工操作时工地技术人员和质检人员要亲临现场实行旁站，发现问题及时纠正。

5）按工地要求合理安排工期，保证进度，严格按防水层施工规程操作，保证质量。

6）随时掌握天气预报，做好防雨的准备，遇雨停止施工，做好成品保护。竣工的防水层上严禁任何车辆行人通行，严禁堆放构件及尖锐物品。

7）操作人员严格保护好已做好的防水层，在做保护层之前，无关人员不得进入现场，以免破坏防水层。

九、劳动力计划及保证措施

劳动力安排一定满足现场的施工进度要求，如施工力量不能满足要求时，我项目部将及时调配施工力量，确保施工任务的顺利完成。

1.技术质量控制组（质检员、技术员）

1）编制施工操作细则，以指导施工；

2）施工前对施工人员进行培训，使人人掌握施工要点、质量要求和成品保护意识。

3）深入施工现场协助队长解决施工中的技术、质量问题。

4）拟定施工质量检验办法，积极协助做好防水层的验收工作。

2.施工组（施工员负责：下设一个施工班组，由队长负责）

1）实行队长负责制，全面负责本施工段防水层施工质量、进度和土建部门的协调工作，创造施工有利条件； 

2）按工期要求配备施工人员，确保施工进度。密切配合结构施工，做好成品保护，发现防水层有破坏应及时修补，确保防水施工质量。

3）服从项目部现场管理规定，负责施工安全、消防保卫工作。做到文明施工、工完场清。

4）施工前每班组队长带领队伍练习，掌握施工操作技术。

十、施工现场平面布置及材料设备采购计划

1.根据现场实际情况，我项目部设专职现场材料员，做好现场施工材料的管理，材料应根据项目部现场安排堆放在阴凉、干燥的地方，避免损坏与丢失，以及随时向项目部报告材料储备情况，随时准备采购材料。

2.根据工期要求，我项目部准备一次进入充足的材料。

十一、消防保证措施

1.消防领导小组职责

1）项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划。

2）专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。

2.消防保证措施

1）严格遵守陕西省有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。

2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。

3）布置消防设施，配足灭火器材。

4）施工现场内建立严禁吸烟的制度。

5）新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

6）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。

C:屋面广场砖施工方案

一、工程概况

11#电子厂房楼屋面面砖依照建设单位下发的面砖选用标准，采用100*100*10mm白色广场面砖，结合建筑施工图建筑工程做法屋面Ⅱ8，10mm厚广场砖用3~5mm厚1：1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴进行施工，缝宽为10mm并用1：1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝，为环保考虑决定采用成品粘接砂浆干粉及勾缝砂浆干粉掺水搅拌。

二、施工准备

2.1、材料准备和要求

2.1.1、粘接砂浆、勾缝砂浆必须有出厂合格证，产品经检验合格。

2.1.2、广场砖：抗压抗折强度符合设计要求，规格大小为100×100×10mm，广场砖要求尺寸准确，表面平整，色泽均匀，无翘角、裂纹等缺陷。

2.2、机具准备

大小平锹、扫帚、扁凿、水平尺、橡皮锤、拔缝开刀、铝合金刮杠、切砖机、砂轮机、线锯等。

三、作业条件

3.1、在屋面广场砖施工前，屋面垃圾清理完毕，具备现场施工条件。 

3.2、广场砖已搬运到屋面备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的进行了排除。

3.3、广场砖砖在使用前一天用水浸泡2～3小时并晾干后待用（表面无明水现象）。

3.4、绘制出地砖排布大样图，根据铺设的部位将面积大的屋面划分成几个铺设单元区格，并进行了编号。

四、施工工艺

屋面缸砖施工的流程为：

基层清理——弹控制线——铺贴面砖——拨缝、勾缝——养护

4.1、清理基层

4.1.1、将基层上的泥土，浮灰等杂物清理干净。

4.1.2、基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。

4.1.3、在松动的基层处，应踢掉细石混凝土基层，重新用填补。

4.2、弹控制线

4.2.1、依据屋面广场砖排布大样图尺寸在找平层上弹线，每隔10块砖（1100mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引至屋面构筑物立墙或女儿墙的底部。

4.2.2、弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数（100），当尺寸不符合整砖的倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的广场砖尺寸代替，铺砌时按照弹线位置施工。

4.3、铺贴地砖

4.3.1在铺贴前按设计要求用3~5厚1：1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴

4.3.2、由于屋面铺设面积按分隔缝划分单元面积，故采取划分区格、铺定位带的做法。先按大样图用2块广场砖铺设面积划分按分隔缝为几个大的单元区格，然后在区格内沿纵横方向上每隔20块用广场砖铺一行，形成控制带，最后在控制带内铺设中间位置的广场砖。

4.3.3、依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大，以半小时能铺砌完成的砖量为准。

4.3.4、铺贴时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使得不踩踏已铺好的广场砖砖。

4.3.5、铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。

4.3.6、在非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。

4.3.7、缝宽要求保证广场砖的板块间隙为10mm,要求缝隙横平竖直；在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用1：1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。

4.3.8、随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。

4.4、拨缝、勾缝

4.4.1、拨缝

在铺完一个控制区域的小单元格后，面层上撒少量水，使广场砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，用拍板和橡皮锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，经过调整后的地砖再砸平一次。

4.4.2、勾缝、灌缝

广场砖铺完2 d后，将缝口清理干净，刷水湿润后，在缝宽为10mm的地方采用1：1水泥砂浆勾缝，铺砌完的广场砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，达到广场砖面层密实、平整、光滑的效果。

4.4.3、擦缝、压缝

缝宽度为10mm的接缝，应采取压缝的形式，压缝后深度为地砖厚的1/3，约3mm。要求深度一致，防止深浅不一。

4.5、养护

铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。

五、安全措施

5.1、搬运缸砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。

5.2、使用砂轮机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装置。

5.3、清理屋面时，不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。

六、广场砖面层的检验

广场砖屋面的允许偏差与检测方法见下表：

七、注意事项

7.1施工温度不应低于5℃，否则按冬期施工要求采取保温防冻措施。

7.2铺砌面砖时应注意操作人员不得踏在刚铺砌好的砖面上，避免造成变形。

7.3排水口等相接处应将整砖加工，使之密合，不得用碎砖镶拼，以防造成松动和渗漏。

7.4整个铺砖操作过程应连续完成，最好一次铺设一个部位，合理安排接槎位置，以免造成接合不上或出现大小头。

由于屋面广场砖的铺砌是屋面施工的最后一道工序，施工完成后组织项目部和施工队对屋面外观以及细部做法进行统一检查，并予以验收。